Автор: Артём Лищенко. Украина, Луцк. Идея заняться изготовлением корпусной мебели крутилась у меня в голове больше года, но времени приступить к реализации идеи не было, хотя был активным участником форума и ориентировался в теоретических моментах. Из практики в тот момент был только комод и компьютерный стол. Начав очередной этап ремонта в квартире, сразу же стал вопрос о новой мебели в кухню. Желание сделать мебель своими руками уперлось в сроки окончание ремонта, поэтому с женой решили гарнитур заказать. В предновогодний период много мастеров готовых взяться было за реализацию проекта, но никто не гарантировал готовности на Новый Год.

В данной ситуации я все же настоял на том, что буду делать сам, так как и без того ремонт вытянул слишком много средств, а переплачивать за то, что можно сделать самому – честно говоря уже не позволяла совесть.

К тому моменту, как споры относительно кухонного гарнитура наконец утихли, было готово у меня уже несколько проектов, поэтому терять некоторое время на его создание уже не было необходимости.

Сложность при реализации проекта возникла сразу же, так как стена, на которой должен был размещаться гарнитур не имела 90 градусов ни с одной стороны. Квартира располагается на повороте дома, поэтому конфигурация всей квартиры трапециевидная. Западная стена оказалась 70 градусов, а восточная – 110. Пришлось холодильник ставить в углу, а от разворота кухни отказаться. Следующим неприятным моментом оказалась планировка подъезда. 4-х метровая столешница никак не хотела проходить между маршами и перилами. Разметку и порезку пришлось проводить прямо на первом этаже.

Так как фасады изготавливаются на протяжении месяца (вернее доставляются), то времени на сборку коробов было предостаточно. Купив плиты и заказав распиловку, пришлось прикупить еще и ватный комбинезон, так как температура в помещении сборки превышала уличную на 2-3 градуса, а работать при -10 не очень комфортно.

Работа началась с расфасовки деталей и оклеивания кромки. На лицевые торцы я заказал оклейку кромки ПВХ 0,6 мм, а тыльные части обычной бумажной клеил.

В данном процессе мне помогал подаренный на День Рождения станок JET. Станочек так себе, но работа шла нормально.

После оклеивания кромки плавно перешел на разметку сверления для конфирматов и полкодержателей. Процесс занимательный, если чертишь по темному материалу простым карандашом. Но, как оказалось, грифель неплохо отражает свет, так что проблема решилась сама собой.

Работу приходилось периодически приостанавливать из-за ударивших морозов, но к моменту доставки фасадов я планировал все короба подготовить. График как раз позволял немного расслабиться и доделать недоделки в квартире.

Сама сборка на конфирматы хлопот не составляет, если конечно насверлено все правильно. Поэтому основные части коробов были собраны буквально за 1 день.

Заднюю стенку я делал из ДВП, ну поэтому и крепление ее составляло шурупы и скобы.

На этом сборка коробов была окончена. Осталось ждать фасады. А они себя ждать не заставили и приехали, буквально, на днях. День отняла разметка и сверловка фасадов. За то в конечном результате их установка много времени не заняла.

Больше установки времени отняло регулировка фурнитуры, но это неизбежный момент изготовления мебели и от него никуда не уйдешь.

Так как из мастерской до дома более 10 км. необходимо было как то защитить изделия от возможных царапин и сколов, так как от этого никто не застрахован. На выручку пришла обычная пищевая пленка. Правда самому оборачивать секции было явно не с руки, особенно нижние, так как их глубину я сделал 550 мм.+19 мм фасад.

Сделав парудневный перерыв для подготовки к установке, попросил тестя привезти кухню домой. В субботу перевозку начали с утра, но за 1 день собрать не удалось.

Вот так начинался процесс установки гарнитура. Вначале вид у кухни не презентабельный, но это только начало.

Сборка нижнего яруса началась довольно быстро и качественно, вселяя надежду на быструю установку всего гарнитура.

Да не тут-то было. Плитка, облицовывающая стену, оказалась довольно крепкой, что усложнило процесс установки монтажной шины. Современное сверло с победитом сдалось на втором отверстии. Очень кстати, что в хозяйстве «завалялись» советские сверла.

«Победив» плитку, верхний ярус установился тоже без особых проблем, только вот для витрин необходимо было вставить стекла. Не думал, что заказать стекла с шлифованными торцами это проблема. Тем не менее, ждать пришлось неделю.

Стекла были привезены, но монтировать на уже установленный второй ярус было явно не с руки. Приходилось работать в полном смысле головой.

На этом процесс изготовления и установки был завершен.

Источник